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河北洁净车间的消防安全设计要求，随着医药，电子，食品等行业的快速发展，这些行业对车间，生产工艺和生产环境的要求越来越高。 由于使用要求的特殊性，无尘车间在建筑结构，布局，功能划分以及供暖和通风方面不同于一般建筑的特殊性和复杂性。 作为药品，食品和高精度器械无菌，无尘生产的前提条件，清洁车间在历史性的时刻应运而生，其防火设置不容忽视。
洁净车间的消防安全要求如下：
（1）洁净车间应经过专门设计，其主要建筑物应具有I级或II级耐火性； 天花板，隔断墙和其他组件以及隔热和隔断隔热和装饰材料应由不燃材料或经过防火处理的材料制成。
（2）如果将其他建筑物改建为洁净室，则也应由公安和消防部门专门设计和审查。 通常，不应破坏原始的火隔离区。 不可使用诸如保温，隔热，隔离和装饰材料以及装饰材料之类的新材料作为可燃材料。 如果要使用它们，则应防火。
（3）为了防止火灾和燃烧，并便于疏散和营救，防火墙之间的允许地板空间，防火隔离和疏散路线通常应比其他建筑物有更高的要求。 出入口或拐角处应设有应急灯。
（4）在洁净车间不允许明火加热，电加热必须是气密的，并且加热温度必须严格控制。 各种加热设备应安装在不可燃的底座上。
（5）使用易燃易爆材料的洁净车间和电气设备必须符合防爆要求； 必须严格要求进行电气布线和安装，并且隐蔽电线中不得有接头。 电气设备应经常维护，使用后应及时切断电源。 对于需要长时间打开的电气设备，下班后应该有专人进行巡视和检查。
（6）洁净车间内的易燃易爆材料限制在值班范围内，下班后应将剩余的易燃易爆材料存放在其他安全场所。
（7）对于使用易燃液体和气体的洁净车间，应安装排气设备，并且操作控制台应具有独立的排气装置。 易燃液体蒸气和气体的排气管应与排气系统分开。
（8）洁净车间的排气系统。 应配备调节阀，止回阀或关闭阀。 主空气管穿过地板，空气管穿过防火墙，必须安装防火阀。
（9）洁净车间应具有相对完善的消防设施。 洁净室和技术管道层应安装火灾报警装置和自动灭火设施。 根据生产过程的特点和要求，可燃材料的种类和数量以及建筑物的耐火等级，应配备必要的灭火设备。 配备有价值的高精度仪器和电气设备的无尘室应配备二氧化碳，卤代烷烃或洒水喷头。 走廊上还应设有紧急警报按钮和电话。
洁净车间在使用中具有温度要求。 除了配置温度控制设备外，在车间的设计和建造过程中还考虑了某些保温措施。 但是，出于兴趣考虑，工厂建筑物的现有墙壁经常使用彩色钢板，并间隔使用绝缘泡沫或多孔塑料，并且很少使用砖块和绝缘材料。 一方面，它增加了工厂建筑物的耐火负荷，并大大降低了墙体的耐火极限。 另一方面，它也将在燃烧过程中释放出浓烟和有毒气体的聚合物材料引入封闭的洁净工厂大楼，这对人员疏散产生了巨大影响。 受到威胁。
在自动灭火系统的开放系统中，常开管道无法满足清洁工厂的无尘和无菌要求； 封闭系统的管道中经常充满灭火介质，不可避免地会泄漏和污染空气，因此自动灭火系统不适合在洁净车间中使用。
